Slide
انواع اينورترهای MOSFET و IGBT، سه فاز، تک فاز، آرگون و Co2

تعمیرات تخصصی اینورترهای جوش

تعمیر انواع دستگاه های جوشکاری در منطقه شهریار، ملارد، اندیشه و حومه

قبل از انجام تعميرات، با مراجعه کننده تماس گرفته شده و وی در جريان هزينه تعميرات و ميزان خرابی دستگاه خود قرار خواهد گرفت

در اين مرکز تعميرات تخصصی اينورترهای جوشکاری با تجهيزات و امکانات مدرن و حرفه ای انجام ميشود

تعميرات تخصصی اينورترهای جوشکاری در اين مرکز با استفاده از بهترين و با کيفيت ترين قطعات موجود در ايران، و با تضمين اصلی بودن قطعات انجام ميشود

تعميرات تخصصی اينورترهای جوشکاری در اين مرکز زیر نظر دکتری برق و بصورت کاملا تضمینی انجام میپذیرد

کليه تعميرات انجام شده در اين مرکز مشمول 72 ساعت ضمانت برای مصرف کننده ميباشند

هماهنگی تعمیرات: 09391971706 (مهندس اسدی) و 09358644006 (مهندس تهامی)

آدرس: تهران- شهریار- شهرک جعفریه- سر خیابان 19 ام (زمردی)- مرکز تعمیرات تخصصی اینورترهای جوشکاری.

شماره تماس شرکت: 02165405833

بررسی نشانه های خرابی در اينورترهای جوش

نشانه های خرابی اینورترهای جوش

اینورترهای جوشکاری پس از مدتی، بدلیل استفاده‌ی زیاد و یا وجود قطعات نامرغوب در آن‌ها دچار خرابی میشوند.

خرابی این دستگاه‌ها میتواند نشانه‌های زیر را داشته باشد:

1- روشن شدن چراغ O.C که باعث قطع جریان خروجی دستگاه میشود.

2- اتصالی کردن دستگاه و پریدن فیوز، زمانی که به برق متصل میشود.

3- شنیده شدن صدای جرقه و پخش شدن بوی سوختگی در هنگام جوشکاری از دستگاه.

4- خاموش شدن خود به خود دستگاه پس از چند ثانیه استفاده.

5- جوش دادن بصورت مسلسلی و کاهش قدرت دستگاه.

6- خرابی نمایشگر و نشان دادن اعداد نادرست.

7- ضعیف و قوی شدن مکرر دستگاه در هنگام استفاده.

8-روشن نشدن دستگاه و یا خاموش شدن ناگهانی آن در هنگام استفاده.

9- خروجی نداشتن دستگاه، درحالیکه روشن میشود و نمایشگر آمپر خروجی را نشان میدهد.

10- ثابت شدن آمپر خروجی دستگاه، در صورتیکه با تغییر ولوم عدد نمایشگر تغییر میکند.

11- سوت کشیدن دستگاه در هنگام جوشکاری.

3092

تعداد مشتریان

8753

دستگاه های تعمیر شده

366

قطعات موجود

معرفی و بررسی انواع اینورتر جوش

معرفی انواع اینورتر

از انواع اینورترهای جوشکاری میتوان به اینورترهای مبتنی بر تکنولوژی ماسفت (MOSFET) و اینورترهای مبتنی بر تکنولوژی IGBT اشاره کرد. هزینه تعمیرات و نگهداری اینورترهای مبتنی بر ماسفت کمتر از اینورترهای IGBT است، ولی از لحاظ کیفیت جوشکاری و نرمی جوش، با توجه به تجربیات شخصی کارشناسان و مراجعه کنندگان، دستگاه‌های IGBT بهتر عمل میکنند. اگرچه تکنولوژی IGBT جدیدتر از ماسفت است ولی خرابی آن‌ها بیشتر از دستگاه‌های ماسفت میباشد و بسیار حساس‌تر هستند، بطوریکه با کمترین نوسان برق، وجود رطوبت محیط، وارد شدن ضربه و … به راحتی دچار مشکل و خرابی میشوند.

عموما دستگاه‌های اینورتر جوشکاری دو دسته کلی دارند: دستگاه‌های تک برد و دستگاه‌های 3 برد (البته دستگاه‌های 2 برد، 5 برد و … هم وجود دارد ولی بسیار نادر است). دستگاه‌های تک برد معمولا IGBT هستند و دستگاه‌های 3 برد معمولا دارای تکنولوژی ماسفت هستند (البته IGBT سه برد هم بسیار یافت میشود).

هرچه تعداد بردها بیشتر باشد هزینه تعمیر و نگهداری دستگاه کمتر میباشد. برای مثال دستگاه‌های 3 برد هزینه تعمیرات و سرویس کمتری نسبت به دستگاه‌های تک برد دارند. همچنین قطعات و وسایل اصلی دستگاه‌های 3 برد راحت‌تر از دستگاه‌های تک برد در بازار یافت میشود.

Slide
نگهداری و نحوه استفاده از اینورترهای جوش

چگونه از خرابی اینورتر جلوگیری کنیم؟

خرابی این دستگاه‌ها عمدتا بدلیل استفاده مکرر، بدون استراحت دادن به دستگاه، جوشکاری با حداکثر توان و آمپر در مدت طولانی، استفاده در مناطق و فضاهای با رطوبت زیاد، استفاده در شرایط آب و هوایی گرم و زیر نور خورشید، وارد شدن ضربه به دستگاه، اتصال دستگاه به ورودی برق غیرمجاز (مثلا در دستگاه‌های تک‌فاز، اتصال به برق دو فاز یا سه فاز)، خرابی فن و خنک‌کننده و … میباشد، بنابراین جهت پیشگیری از خرابی دستگاه، میبایست موارد مذکور را در نظر داشت.

مواردی که میبایست جهت افزایش عمر اینورتر جوش مد نظر قرار داد:

1- طول کابل سیار بیشتر از 4 یا 5 متر نباشد. البته اگر از کابل سیار ضخیم استفاده میکنید، میتواند دارای طول بیشتر باشد. مثلا کابل با سایز 6 میتواند تا 10 یا 15 متر نیز طول داشته باشد.

2- زمانیکه برق دارای نوسان است و یا ضعیف است جوشکاری نکنید. مثلا در اوایل شب.

3- از اتصال اینورتر جوش به موتور برق یا وسایل مشابه جدا بپرهیزید.

4- از ورودی برق مجاز و قابل اعتماد استفاده کنید. مثلا برق خانه قابل اعتماد است.

5- از جوشکاری در مناطقی که رطوبت زیاد است بپرهیزید.

6- از وارد کردن ضربه به دستگاه جدا بپرهیزید.

7- هنگام جوشکاری مراقب باشید که الکترود به سطح نچسبد و یا اگر چسبید به سرعت آنرا جدا کنید.

8- از جوشکاری با دستگاهی که مستقیما زیر نور خورشید قرار گرفته بپرهیزید.

9- درصورتیکه از آمپرهای بالا استفاده میکنید، پس از حدود 5 دقیقه جوشکاری، حدود 2 الی 3 دقیقه دستگاه را روشن گذاشته و به آن استراحت دهید.

10- بطور مداوم سلامت فن دستگاه را بررسی نمائید.

11- اگر حس میکنید برای دستگاه مشکلی پیش آمده و یا تغییری در عملکرد دستگاه مشاهده کردید، بلافاصله جوشکاری را متوقف کرده و به مرکز تعمیرات مراجعه کنید.

Slide
چگونگی عیب یابی دستگاه اینورتر

چگونه دستگاه خود را عیب یابی کنیم؟

1- چراغ O.C روشن شده: درصورتیکه چراغ زرد، قرمز و یا چراغ O.C دستگاه اینورتر روشن شده بلافاصله دستگاه را خاموش نمائید، 5 دقیقه صبر کنید و مجددا دستگاه را روشن کنید. اگر چراغ O.C خاموش شده باشد، دستگاه مشکلی ندارد و میتوانید به جوشکاری ادامه دهید. دلیل عمده این اتفاق داغ کردن دستگاه است. اما اگر چراغ O.C همچنان روشن بود برد دستگاه دچار سوختگی شده است و حتما میبایست به تعمیرگاه مراجعه کنید. در این حالت از هرگونه دستکاری دستگاه بپرهیزید.

2- دستگاه روشن نمیشود: درصورت بروز این مشکل ابتدا برق و کابل ورودی دستگاه را بررسی نمائید، اگر مشکلی نبود به سراغ کلید دستگاه بروید و آن را چک کنید. اگر مشکل از برق ورودی نبود به احتمال زیاد برد دستگاه آسیب دیده و باید توسط تعمیرگاه بصورت تخصصی بررسی گردد.

3- دستگاه بصورت مسلسلی جوش میدهد: در این حالت معمولا بخش پل، یکسوساز و منبع دستگاه ایراد پیدا کرده که باید بررسی و تعمیر شود.

4- دستگاه پاشش جوش دارد: اگر دستگاه درهنگام جوشکاری دارای پاشش زیاد است، یکی از دلایل عمده میتواند افت ولتاژ خروجی دستگاه باشد که بدلیل ضعیف شدن ترانس های خروجی رخ میدهد. همچنین امکان دارد بخش سنسور جریان، تغذیه و یا PWM دستگاه ایراد پیدا کرده باشد که باید بررسی شود.

5- جریان خروجی دستگاه تغییر نمیکند: اگر با چرخاندن ولوم عدد نمایشگر تغییر میکند ولی جریان خروجی تغییر نمیکند میتواند بخاطر خرابی ولوم، برد PWM، قسمت تقسیم ولتاژ پتانسیومتر و یا سنسور جریان خروجی باشد. اما اگر با چرخاندن ولوم هم نمایشگر و هم جریان خروجی تغییری نمیکنند به احتمال زیاد ایراد از بخش ولوم، پتانسیومتر و یا تغذیه است.

6- دستگاه پس از چند ثانیه خاموش میشود: در این مورد به احتمال زیاد بخش تغذیه ورودی و پل دستگاه دچار مشکل شده که باید بررسی شود. لازم به ذکر است که این مشکل ممکن است بخاطر اتصالی و خرابی کابل ورودی و یا ایرادات سیم کشی دستگاه نیز رخ دهد.

7- دستگاه جوش نمیدهد: یکی از دلایل عمده بروز این ایراد خرابی بخش رکتیفایر خروجی و یا مادگی های خروجی است. دستگاه را خاموش و سپس باز کنید، مسیر مادگی های خروجی را تا برد دستگاه دنبال کنید، احتمال دارد این قسمت دچار قطعی شده باشد.

8- الکترود بصورت مداوم میچسبد: درصورتیکه در هنگام جوشکاری الکترود به قطعه کار میچسبد، ممکن است جریان خروجی دستگاه ضعیف شده باشد. این مشکل میتواند بخاطر ضعیف شدن رکتیفایر خروجی و یا رکتیفایر ورودی بروز نماید. جریان دستگاه را زیاد و جوشکاری کنید، اگر باز هم چسبندگی اتفاق می افتد به تعمیرگاه تخصصی مراجعه نمائید. دقت کنید که بصورت استاندارد، جریان خروجی دستگاه میبایست حدود 25 تا 30 برابر قطر الکترود و یا بیشتر از آن باشد (مثلا برای الکترود 3، حداقل باید جریانی در حدود 75 تا 90 آمپر انتخاب کنیم)، اگر جریان کمتری انتخاب کنید چسبدگی خواهید داشت.

کلمات کلیدی و آمار

اینورتر، تعمیرات، تعمیر اینورتر، اینورتر جوشکاری، جوش، تعمیر، رادین، رادین سرویس، تعمیرات تخصصی اینورتر، تعمیر تخصصی اینورتر، دستگاه جوشکاری، تعمیر دستگاه جوش، شهریار، تعمیرات اینورتر، تعمیرات دستگاه جوشکاری، جوشکاری، تعمیرات اینورتر جوش در شهریار، تعمیر اینورتر در شهریار، اندیشه، ملارد، خرابی اینورتر، خرابی دستگاه جوشکاری، تعمیر دستگاه جوش، تعمیر دستگاه جوشکاری در شهریار و ملارد، تعمیر اینورتر جوش در شهریار و ملارد، تعمیر دستگاه جوش در شهریار و ملارد و اندیشه، تعمیرگاه اینورتر جوش در شهریار و ملارد و اندیشه، تعمیرگاه مرکزی دستگاه جوش در شهریار و ملارد، تعمیرگاه اینورتر، کامران تهامی، تهامی، 09358644006، سرویس دستگاه جوش، سوختن دستگاه جوش، سوختن، قطع کردن دستگاه جوشکاری، خاموش شدن اینورتر، خرید، فروش، تعویض دستگاه اینورتر جوش، ایراد دستگاه اینورتر جوش، عیب دستگاه جوشکاری، خطای دستگاه اینورتر جوشکاری.

رادین سرویس

شماره تماس: 09391971706 (مهندس اسدی)

شماره تماس: 09358644006 (مهندس تهامی)

آدرس: شهریار- شهرک جعفریه- سر خ زمردی (19 ام)

کلیه حقوق این سایت متعلق به شرکت فنی مهندسی کارمانیا الکترونیک پردازان کاسپین میباشد.

Copyright © 2021-2022 KAPCA Co. All rights reserved.